Nalewki i likiery mogą różnić się nie tylko recepturą, ale również sposobem sprzedaży oraz formą opakowania. Przy wyborze odpowiedniego wariantu znaczenie mają między innymi jego pojemność, kształt, kolor szkła, rodzaj zamknięcia oraz parametry techniczne istotne podczas rozlewu napoju i pakowania gotowych wyrobów. Jak dobrać te elementy do konkretnego trunku, a także na co zwrócić uwagę przed zamówieniem większej partii butelek? W tym wpisie omówimy najważniejsze kwestie, które warto uwzględnić przy podejmowaniu decyzji. Zapraszamy do lektury!
Pojemność butelki a sposób sprzedaży nalewki
Butelki na nalewkę o małej pojemności można wykorzystać przy zestawach degustacyjnych, upominkowych albo seriach obejmujących kilka wariantów smakowych. Większe formaty opakowań odpowiadają sprzedaży pełnowymiarowego produktu, ale przy ich wyborze nie można kierować się wyłącznie założeniami handlowymi. Jeżeli wyrób jest klasyfikowany jako napój spirytusowy objęty dyrektywą 2007/45/WE, w przedziale 100-2000 ml dopuszczono pojemności nominalne 100, 200, 350, 500, 700, 1000, 1500, 1750 i 2000 ml. Przed wdrożeniem konkretnego wariantu trzeba więc zweryfikować kategorię prawną produktu oraz wymagania dotyczące jego ilości nominalnej.
Kształt opakowania – znaczenie dla etykietowania i pakowania
Szklane butelki na likier o tej samej pojemności mogą różnić się wysokością, średnicą, masą oraz geometrią korpusu. Te cechy trzeba zestawić z wyposażeniem linii, ponieważ zmiana formatu produktu może wymagać regulacji elementów prowadzących, systemu etykietującego lub urządzeń pakujących. Przy profilowanych ściankach opakowania należy dodatkowo sprawdzić wymiary pola przeznaczonego na etykietę oraz sposób jej aplikacji. Istotna jest również stabilność naczynia podczas transportu na przenośniku. Przed dużym zamówieniem warto więc wykonać próbę na linii, a także sprawdzić przebieg całego procesu.

Bezbarwne czy ciemne szkło?
Przez bezbarwną szklaną butelkę na alkohol widoczna jest rzeczywista barwa trunku, dlatego taki materiał pozwala wyeksponować kolor oraz klarowność produktu. Ciemniejsze warianty ograniczają natomiast ilość promieniowania docierającego do zawartości. Ma to znaczenie w przypadku nalewek czy likierów zawierających składniki podatne na fotodegradację – długotrwała ekspozycja może prowadzić między innymi do zmiany ich barwy, aromatu lub stabilności niektórych związków. Opakowania zielone i bursztynowe mają niższą przepuszczalność optyczną niż bezbarwne, jednak nie oznacza to, że takie naczynia są potrzebne przy każdym wyrobie. Wybór koloru butelki należy uzależnić od składu trunku, wrażliwości jego składników na działanie promieniowania UV oraz przewidywanego czasu i warunków przechowywania gotowych wyrobów.
Co sprawdzić przed zamówieniem większej partii butelek?
Przed złożeniem zamówienia na większą partię butelek należy sprawdzić, czy parametry wybranego modelu odpowiadają sposobowi rozlewu, zamykania, etykietowania oraz pakowania gotowego trunku. Warto zweryfikować przede wszystkim:
- pojemność nominalną i całkowitą,
- wysokość, maksymalną średnicę oraz masę pustej butelki,
- rodzaj wykończenia szyjki i kompatybilne z nim zamknięcie,
- wymiary powierzchni przeznaczonej na etykietę,
- zgodność gabarytów z urządzeniami do napełniania, zamykania i etykietowania,
- liczbę sztuk mieszczących się w kartonie lub skrzynce oraz sposób ich rozmieszczenia na palecie.
Sama objętość naczynia nie wystarcza do porównania dwóch wzorów, ponieważ modele mieszczące taką samą ilość trunku mogą różnić się wymiarami, masą, konstrukcją szyjki czy rodzajem stosowanego zamknięcia. Te cechy mają znaczenie zarówno podczas pracy linii rozlewniczej, jak i przy przygotowywaniu produktów do transportu. Jeśli szukasz wariantu do konkretnej nalewki lub likieru, warto zapoznać się z dostępnymi u nas butelkami na alkohol.
Przy wyborze butelki do nalewki lub likieru trzeba uwzględnić nie tylko jej wygląd, ale również pojemność, kolor szkła oraz parametry techniczne. Wymiary, masa, rodzaj szyjki i sposób zamykania opakowania powinny być zgodne z urządzeniami wykorzystywanymi do napełniania oraz etykietowania, a także z przyjętym sposobem pakowania gotowych wyrobów. Jeśli przygotowujesz nowy produkt lub zmieniasz jego dotychczasowy format, możesz się z nami skontaktować!
